湿度和露点对涂装,喷涂行业影响

涂装工作质量的好坏与许多因素有关,在很大程度上取决于施工期间的空气湿度。在施工时相对湿度过高可能引起涂漆表面结露,在有露水的表面涂装,会引起材质的锈蚀及降低涂层的结合力。如果涂层干燥期间湿度较高也可能损害涂层的性能,例如干燥时间延长、面漆失光发白、双组分涂料的化学反应推迟。

空气中的湿度通常用“相对湿度”(R.H)来表示,这是在某一温度时空气中水蒸气的含量,相对湿度的比率通常用百分数表示,当相对湿度为100%时,说明空气中水分饱和,通常空气中的相对湿度都在50%~90%之间。按照常规,相对湿度超过85%时,不进行涂装工作。在相对湿度大于85%时,进行涂装的涂层,一般施工质量较差,容易引起泛白、裂纹、附着力下降、涂层剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外,例如大漆在相对湿度75%~80%的条件下,漆酶的催化活性较强,仅12~24小时即可干燥,漆膜光亮饱满。某些潮气固化型涂料,如聚硅酸盐无要富锌底漆和湿固化聚氨酯涂料,利用大气中的水分而进行固化,其所需的最低相对湿度按厂家的规定来确定,在干燥气候下,还要喷细水雾来增加湿度,使反应正常进行。

在湿度未饱和时,空气变冷,相对湿度上升,温度下降到空气湿度饱和时(即RH=100%),水分开始结露的温度叫“露点”。此时空气中冷凝水分开始沉积于一切物体,包括刚涂过漆的表在及将要涂漆的表面。结露最有可能发生在傍晚和清晨,当空气温度大幅度下降时,结露可以持续较长的时间,根据季节和天气条件有时可以延续到第二天上午。相对湿度较高的热空气所包围的较冷钢材,也容易引起结露。

一般来说在下雨、下雪、大雾无涂装工作都应停止。在冬季,涂装工作经常不能顺利进行,尤其在冰雪融化期间结露现象更严重。为了避免结露,涂装只能在被涂物表面温度高于“露点”3℃时,才能进行涂装。钢材等表面温度可以用接触型表面温度器测得,“露点”可以根据空气的相对湿度和温度来确定。空气温度的测量与一般测量方法相同,湿度可以用湿度仪测量,“露点”可以查表,也可用露点计算尺查到。

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