除湿机的操作和维修

安装

5.1检查

1.当设备到货时，立即检查是否有运输损坏迹象。如果有任何明显的损坏，请立即向货运公司报告。

2.检查设备外部。打开重新激活鼓风机的阻尼器。尝试用手转动鼓风机。它应该很容易转。对过程鼓风机做同样的事情。

3.卸下设备正面的检修盖。检查以下项目：

•检查以确保HoneyCombe车轮就位。车轮应均匀支撑在四个滚轮上。

•检查HoneyCombe®车轮两侧的密封是否有明显的损坏迹象。

•检查以确保传动皮带安装到位。传动皮带和滚筒应无油脂。

•从驱动皮带轮上拆下传动皮带。尝试手动转动HoneyCombe®轮。应该可以用一些阻力来扭转它。车轮将比另一个方向更容易转向一个方向。更换驱动皮带轮上的传动皮带。

•检查以确保重新激活空气过滤器已就位。

4.检查电气面板和控件：

•检查是否有任何损坏迹象。

•检查所有电气连接的密封性。仔细检查电源接线端子。

•确保所有控制继电器牢固地插入插座中。

5.2定位单元

1.将设备放在平坦的水平表面上。甲尺寸图被包括在本说明书中无。设备周围必须留有几个间隙：

•留出足够的空间拆卸和更换HoneyCombe®轮。在机器周围留出“总布置”图纸（在本手册中）指定的空间。

•如果在没有管道系统的情况下操作过程进气口，则在进气口前方留出至少12英寸的间隙。对于重新激活开口，也允许12英寸。

•在重新激活入口处的过滤器的一个接入侧上留出至少15“的空间。通过向上提起过滤器将其移除。

•如果将其他过滤器添加到机器中，请留出空间以移除这些过滤器。

从室外重新激活空气 重新激活空气OUT-到户外 可选的化妆空气 – 来自户外

3.为了最大限度地减少设备外部的冷凝，除湿机可以放在凉爽的空间内，而不是放在室外。这将减少在装置外部形成的冷凝量。见图

5-1至图5-4。

4. HCD装置处理两个独立的空气流：

•处理空气，来自要除湿的空间

•再生空气，来自待除湿空间的外部。该空气用于清除装置内HoneyCombe®轮的水分。

过程进气口应来自调节空间，过程空气出口应排放到同一空间。过程进气口可以非常靠近机器。事实上，它可以在过程进气口没有任何管道系统的情况下运行。（然而，其他开口仍然需要管道系统。）如果两个过程空气管道具有不同的长度，并且其中一个管道必须长距离运行，则长管道应该处理过程输出空气。

再活化空气应来自调节空间的外部。为此目的，没有必要使用除湿空气。重新激活出口处的空气非常潮湿，应该排放到不存在问题的空间。即使这种空气被加热，它也太潮湿而无法用于大多数空间加热目的。通常，再生空气直接从室外取出，并且潮湿空气返回室外。再生空气也可以从温度和湿度水平不重要的室内空间取出并返回。

从室外重新激活空气 重新激活空气OUT-到户外 可选的化妆空气 – 来自户外

5.3连接管道

1.不要在没有管道系统的情况下操作设备。管道保护鼓风机不被工人的手接触。管道还将再活化和处理空气流分开。

2.总布置图显示了管道连接的细节。本图包含在本手册的背面。

3.通过仔细规划和安装管道系统，可以避免管道内的冷凝问题。始终放置任何水平管道系统，使其远离设备。允许每12英寸的坡度为1/8“。在任何垂直运行之前，创建一个可以排空的陷阱。

切勿让管道中的冷凝水流回HoneyCombe®轮。这将阻止设备按预期运行。

4.如果设备安装在冷空间内，则在关闭设备时，不得让再生气流中的空气流入HCD设备。这种潮湿的空气会凝结在装置内部。为防止这种情况，请在再生气流中的两个点安装隔离阻尼器 – 进气口中的一个阻尼器和排气口中的另一个阻尼器。阻尼器应安装在调节空间外。

5.不允许在工艺气流的输出侧发生任何泄漏是非常重要的。泄漏可以允许来自处理空间的水分移动到处理气流中，即使水分必须“上游”移动以抵抗气流。最好焊接该管道系统中的接头。

同样重要的是，不允许热的，潮湿的再激活空气泄漏回调节空间。重新激活管道的所有接头必须完全密封。

6.重新激活的空气通过装置后，它非常热，可以在调节空间上施加热负荷。如果重新激活输出空气的任何管道系统穿过调节空间，则隔离这些部分。这有助于防止在管道内形成冷凝水。将过程输出空气的管道隔离也是有帮助的。在添加绝缘材料之前，密封这些管道上的接头。

7.无论进水口或出水口在户外打开，都要保护它们免受这些因素的影响。安装防风雨罩和鸟笼。

8.不要将过程空气的进气口和出气口放在一起太近。这将允许干燥的工艺出口空气被拉入工艺入口。机器将尝试干燥刚刚除湿的空气（“短循环”）。

还允许再生空气的进口和出口之间有一定距离。再活化出口空气非常潮湿 – 不允许将其拉入再活化入口。任何一种情况都会使单位比必要的更加努力。该装置可处理大量空气，因此请尽量保持入口和出口管道之间的距离。

9.如果HCD安装在带有现有空气处理单元的系统中，则图5-3显示了可能的设置。请注意，HCD单元的两侧都连接在空气处理单元的“上游”。请勿连接HCD装置，以免绕过空气处理装置。见图5-5。如果管道系统以这种方式连接，则当除湿器关闭时，来自空气处理单元的一些空气可能被迫通过HCD单元。

的HCD单元的两侧可以连接在空气处理单元的“下游” ，如图5-6。但是，图5-3中所示的布置更好。

这种设置允许空气处理单元在离开HCD单元后加热或冷却处理过的空气。

在HCD单元和空气处理单元之间安装控制互锁，如图5-3中的虚线所示。控制系统必须遵循三个规则：

•只要空气处理机组运行，除湿机就可以运行。

•如果除湿机出现故障，空气处理机组必须关闭。

•当空气处理单元停止时，除湿器必须在完成三分钟冷却吹扫后关闭。这允许加热器和车轮冷却到安全水平。

为了使控制系统以这种方式运行，空气处理单元必须能够感测除湿器是否正在运行。本手册中包含的接线图显示了可用于打开空气处理单元的触点。

请勿安装电源线，以便HCD单元直接由空气处理单元打开和关闭。HCD单元必须能够在何时打开和关闭必要的，独立于空气处理单元的电源切换。

10.在某些装置中，¹¹组成“从处理空间外部吸入空气，并添加到工艺空气流中。未经处理的补充空气会给HCD装置增加水分负荷，这会使装置过载。对于建议，咨询设施工程师或Munters的服务运营部门。

5.4电气连接

1. HCD单元设计用于高达575V的三相交流电。该

要求的电压被列出的机器上的铭牌上。巳Ë确保线路电压由机器所需的电压相匹配。本手册中包含本机的接线图。

HCD单元可以连接高达575V AC。该装置可以产生足够的电压和电流，造成严重伤害或死亡。在装置内部工作之前，请务必关闭电源。遵循标准的锁定标记程序。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。

确保设备连接到具有正确线路电压的信号源。如果连接的电压高于设备可接受的电压，则可能会造成电击危险或损坏机器。机器铭牌上列出了正确的线电压。

不要试图通过打开和关闭除湿机的电源来控制湿度。使用湿度调节器控制装置。本手册中包含的接线图显示了湿度调节器的触点。

2.在位于设备顶部的控制箱中打开电源线的开口。控制柜是防风雨的，具有NEMA4等级。如果设备安装在室外，请在机柜的底部或侧面打开，以便机柜继续防风雨。

3.连接到机柜右上角接线盒的“线路”侧，标签上写着“在此处连接电源线”。

4.确保HCD单元的机箱连接到良好的接地。

5.5连接远程HUMIDISTAT

1.在某些安装中，HCD装置以手动模式运行。在这种类型的安装中，HCD单元在电源开关打开时运行。其他单位设置为自动骑行。在这种类型的装置中，HCD单元由称为“湿度调节器■”的装置控制。湿度调节器的工作方式与家用冷却系统中的恒温器非常相似。当湿度超过预设点时，湿度调节器打开HCD单元。（在具有“面和旁路”布置的装置上，“湿度变送器”执行类似的功能。）

2.湿度调节器连接到与HCD单元（115V AC）分开的电源。使用“靠近上升”的湿度调节器，触点“常开”。（当湿度低于预设极限时，触点应打开;当湿度过高时，触点应关闭。）湿度触点的额定值应至少为2安培。

5-8

3.将湿度调节器安装在要除湿的空间内。为获得最佳效果，请将湿度调节器放置在过程空气回流管道附近（管道将处理空气返回到

除湿机）。这将提供对过程空间中相对湿度的最准确感测。如果可能，将湿度调节器安装在远离地板和天花板的位置，不要将其安装在任何门窗附近。请勿将湿度调节器安装在供水管道附近，以便从HCD装置中吸入处理空气。

4.在湿度调节器和HCD单元之间进行接线连接。使用18 AWG电线。请参阅本手册中包含的接线图。（如果正在连接可选的24V湿度调节器，请参阅随该装置提供的接线图。）

5.6连接辅助联锁

1.该单元包括两种辅助输入的触点。一个辅助输入可以立即停止机器（“硬停止”）。这可以连接到紧急停止开关或烟雾探测器。假设自动/关闭/手动开关设置为自动，第二个输入可用作远程启动/停止开关。如果打开此输入，机器将正常停止。请参阅本手册中包含的接线图。

2.机器包括四个辅助输出，报告设备内部的各种情况：故障，警告，系统运行和除湿运行。所有这些都是常开干触点。

5.7启动测试

1.打开设备电源。暂时将自动/关闭/手动开关设置为手动，然后再设置为关闭。检查其中一个鼓风机的旋转方向。每个风扇应按所附标签上显示的方向转动。如果风扇正在向另一个方向移动，请关闭HCD设备并断开电源。将三个引线中的任意两个反转到主电源接线盒。

如果风扇向后转动，请勿操作本机。当它们向后运行时，风扇的输出功率要低得多。

始终使用自动/关闭/手动开关关闭机器。除紧急情况外，请勿通过断开主电源断开连接来关闭系统。断开主电源断开将导致所有组件立即关闭并切断电源。硬关闭会损坏系统，因为组件不会以受控方式冷却。

2.在正常操作本机之前，请务必完成以下步骤：功能部分

为过程和再活化气流提供正确的气流非常重要。阻尼器安装在两个气流中。

两个压力表安装在机器前面板上。

调节气流时，必须检查压力下降，因为空气通过HoneyCombe®轮。当处理空气通过干燥剂轮时，左侧压力表测量压降。空气流量越大，压降越大，压力表上的读数越高。

3.使用断路器打开设备。将自动/关闭/手动开关设置为手动位置。

4.重新激活空气的阻尼器位于再激活鼓风机上。调整此阻尼器，以便在右侧压力表上获得正确的读数。理想读数列于本手册中包含的数据表中。

5.过程空气流的阻尼器位于过程鼓风机上。调整此阻尼器以获得左侧压力表上的正确读数。理想读数列于本手册中包含的数据表中。

5.9调整可选的旁路阻尼器

1.有关旁通管道用途的说明，请参阅第4.3节。

2.设置阻尼器以重新激活空气。有关说明，请参阅最后一节。

3.卸下后检修面板，以便可以到达旁路风门。

4.旁路阻尼器的设置取决于通过机器的处理空气总量。数据表包括一个表格，其中列出了不同风量的阻尼器设置。使用此表获取阻尼器的初始设置。

5.调整过程空气的阻尼器。有关说明，请参阅最后一节。

6.操作设备，检查设备输出侧的处理空气总量。最简单的方法是测量下游设备（如冷却盘管）的压降。见图5-6。

图5-7

测量总过程空气流量（仅具有可选旁路的单元）

7.现在已知实际总气流量，请再次参考表格。根据表格重新调整旁路风门。

8.再次检查过程阻尼器上的设置。继续执行步骤5到7，直到设置不再更改为止。

5.10可选面和旁路的设置程序有关此可选设备操作的说明。

无论面部和旁路阻尼器的位置如何，通过整个系统的空气量必须保持不变。该设备不会改变通过系统的气流。相反，它只是根据湿度负荷将空气重定向通过车轮或其周围。

设置设备时请牢记以下几点：

•面部阻尼器始终设置为完全90°的阻尼器行程。

•必须为系统风量选择测量参考点。

通常最好测量后冷却和/或后加热盘管的压降。注意 – 请勿使用预冷线圈。线圈面上冷凝水负荷的变化会影响压降。

•旁路阻尼器的行程可能需要在现场设置。无论阻尼器的位置如何，通过系统的空气量必须保持恒定。

•旁路出口处安装了限流板。这模拟了当空气没有流过旁路时由干燥剂轮提供的压力损失。

以下是设置步骤：

1 _建立一个监测点，检查通过系统的空气总量。可以通过后冷却和/或后加热来检查压降线圈。使用压力计或斜率计监测压降。（如前所述，为此，请不要使用预冷线圈。线圈表面冷凝水负荷的变化会影响压降。）见图5-7。

准备测量后冷却和/或后热盘管的压降。

5B-

制音器 “完全旁路”模式。 图5-9 检查过程空气流量 – 完全旁路模式（具有可选面部和旁路的单元）

6.如有必要，请更正旁路风门的位置。

•如果在旁路模式下后冷却和/或后热盘管的读数增加，则必须减小旁路阻尼器的行程。

•如果在旁路模式下后冷却和/或后热盘管的读数减少，则必须增加旁路阻尼器的行程。

调整旁路风门的行程，直到机器处于“全面”模式时记录的后冷却和/或后热线圈达到相同的读数。

7.检查设置。循环工作面并绕过几个完整的循环，从“全面”到“完全旁路”，完成后，观察后冷却和/或后热线圈的压降。应该有很小的变化 – ±10％是最大允许差异。一旦压降保持不变，设置就是正确的。

5.11最终检查

在检查以下几点之前，请勿让设备无人值守操作：

•确保电气连接，包括良好的接地。

•鼓风机电机转向正确。

•HoneyCombe®车轮旋转6-12 rph。

•管道连接和密封。再活化出口管道系统绝缘。

•重新激活阻尼器和过程阻尼器设置，以实现正确的压力。

•可选的旁路阻尼器或面和旁路设备，如文中所述。

•装置稳定后，再激活出口温度接近120 ^o F±5 ⁰ F，并始终高于110°F。

6-维护

本节包括本机的一些建议维护要求。此信息作为指南提供，某些系统可能需要更频繁的维护。例如，在尘土飞扬的大气中使用的装置应该更频繁地更换空气过滤器。使用这些建议的计划作为起点，并修改它们以适合特定的安装。

Munters除湿机的设计非常坚固可靠。事实上，它们具有业内最轻的维护要求。但是，这并不意味着可以完全跳过维护。维护不当可能导致性能下降，停机时间增加以及额外的运营成本。

Munters强烈建议遵循全面的维护计划。

该计划不仅应包括除湿机，还应包括除湿系统中涉及的任何支持系统。

在某些安装中，停机时间非常昂贵。如果无法停机几天，那么维护现场备件库存非常重要。本手册中包含推荐备件清单。

6.1快速维护检查

在设备运行时，对这三个基本功能进行例行检查：

•应检查过程空气流量和再激活气流，以确保它们保持在设计水平。如果气流发生变化，这可能会改变机器的运行。气流的变化可能需要维护或故障排除。如果应用程序发生变化，这将导致不同的气流，请联系Munters的服务运营部门。

•检查再激活出口处的温度，确保其保持在120°F±5°F附近，并始终高于110°F。如果温度低于此水平，请查看故障排除部分。

•只要设备正在运行，车轮就必须旋转。

6.2建议的维护计划

下表列出了本机的建议维护计划。有关每个过程的详细说明，请参阅以下部分。

每30天（见图6-1）

检查一下 地点 清洁空气过滤器。（见第6.5节） 用于再活化空气的入口 处理空气入口（如果配备） 检查HoneyCombe®wheel_周围的密封件 （见第6.11节） HoneyCombe®wheel的两面 检查HoneyCombe®wheel_（参见第6.7节） 检修面板后面，单元中心 检查再激活出口处的温度（参见第6.3节） 用于重新激活空气的出口 检查所有管道系统。（见第6.4节） 处理空气的入口和出口用于再生空气的入口和出口 仅限大型单位 – 检查过程空气鼓风机上的传动皮带张力 在工艺鼓风机上长盖后面 检查重新激活的空气量 前检修面板后面的再激活气流计读数应与技术，数据表相匹配。

额外的维护，每60天（见图6-2）

检查一下 地点 检查鼓风机风扇。 用于处理空气的鼓风机   用于再生空气的鼓风机 控制面板后面的柜子 检查电子控制装置。 仅带电加热器的设备 – （见第6.15节） HoneyCombe®左侧的重新激活室 轮 检查车轮驱动马达和皮带。（见第6.16节） 在前面板后面

控制柜电子设备

额外的维护，每6个月

检查一下 地点 检查滚轮。（见第6.14节） 检修面板后面，单元中心 润滑工艺风机上的轴承。（Texaco Molytex＃2 EP） 用于处理空气的鼓风机

额外的维护，每12个月

检查一下 地点 仅限较大的单位 – 更换车轮锥齿轮传动装置中的油。使用Mobil Glygoyle 460（MuntersP / N 94602-01）“ 驱动单元，在检修面板后面

6-3

6.3检查反应出口温度

在该装置运行30分钟后，再活化空气流出口处的温度应为约120°F。用温度计检查出口温度。它应该在±5°F之内。如果出口温度超出此范围，请参阅第7节 – 故障排除。

6.4检查管道

检查管道系统是否有漏气或堵塞的迹象。当管道在室外运行时，应安装雨罩和鸟幕。确保屏幕未被阻挡。

即使管道系统中的小泄漏也会损害设备的效率。再活化出口管道中的泄漏可能是重要的，因为再活化空气非常潮湿。如果这种潮湿的空气泄漏回调节空间，这会使装置更加坚固。如果过程输出管道中存在泄漏，则来自处理空间的水分可能进入过程空气流。即使水分必须“逆流”过程空气流动，也会发生这种情况。任何一种情况都会使单位比必要的更加努力。

冷凝可能在管道系统中聚集以用于再活化空气流。如果安装了冷凝水收集器，请确保它们正确排水。

6.5清洁空气过滤器

该装置在进气口处有一个空气过滤器，用于重新激活空气。见图6-1。（应在进气口添加额外的过滤器。）保持所有空气过滤器清洁非常重要。如果过滤器变脏，则设备的效率会下降。这种情况的一个症状可能是在再生空气流的出口处的温度读数降低。这种情况也会导致过热故障。

1.在更换过滤器之前，关闭机器并使其冷却。

2.可以清洁和重复使用再生空气入口处的过滤器。过滤器通过两个螺钉固定到位。拧下螺丝，向上提起过滤器。

3.用温和的肥皂和水清洗过滤器。让过滤器风干，或使用压缩空气。过滤器干燥后，重新安装。

八    不要在再激活入口过滤器上使用任何类型的过滤涂层。

么注意     此过滤器位于电加热的上游

元素。一些过滤器涂层释放出挥发性化学物质，可以将其吸入加热元件中。这可能会造成火灾。（可以在过滤器上使用过滤器涂层处理空气，因为这些空气不会通过加热元件。）

拆卸和更换HONEYCOMBE®轮

拆卸和更换车轮时务必小心。如果粗略处理，车轮中心的HoneyCombe®部分可能会损坏。

1.关闭本机。关闭设备的电源并将其锁定，以便其他人无法将其打开。

卸下设备正面的检修面板。如果后面板后面有空间，也请卸下此面板。

在机器前部，按下惰辊。请参见图6-3和图6-4。这将释放传动带上的张力。从驱动皮带轮上拆下传动皮带。

小心地向后摇动车轮，使其由后轮支撑。用一块木头支撑车轮，使其不能向前滚动。

车轮可能很重，特别是在较大的单元上。让车轮突然向前滚动可能会导致人身伤害。

如果可能，请从设备后部进行操作。拆下横跨车轮开口的三个支撑。找到一块坚固的板子，可以用作车轮的坡道。将其置于机器后部的适当位置。

确保电路板足够坚固以支撑车轮。确保电路板牢固安装到位。

现在可以取下HoneyCombe®轮。将滚轮从机器后部滚出。传动带可用作手柄。

一个PA1的银行足球比赛要小心，以免损坏密封圈。直到车轮清楚我txJri 〇F上的封条，拉轮直接从机器中。如果有空间，请在机器的另一侧放置一个帮手以引导车轮并将密封件推回。更换车轮时要特别小心。

车轮组件很重，特别是在潮湿的情况下。提起HoneyCombe®轮时请使用帮助器。滚动轮子是安全的。

要更换车轮，请按上面列出的步骤进行。最简单的方法是从设备后部进行操作。小心地将新车轮转到机器中央的位置。

轮子包括金属凸轮。从机器后部观察时，此凸轮应最靠近设备的左侧（过程入口）。从机器前部观察时，凸轮应最靠近机器的右侧。

小心工作，不要损坏密封件。不要将车轮靠在前轮上。

转到机器的前部。将传动带的末端滑过前轮轴的末端。更换支撑孔中轴的右端。将左侧轴环移动到位并拧紧固定螺钉。允许在轴上进行少量左右摆动。

再次抬起电机前部，将驱动皮带放在驱动皮带轮上。让驱动电机掉落。

确保传动皮带位于驱动皮带轮的中心位置。如果驱动器腰带偏离中心，它不会提供全部动力这可能导致车轮停转。

更换检修面板。该装置现已准备好运行。

11.在机器轮辋处快速检查气流和工作温度。

12.新车轮的行为可能与旧车轮略有不同。

6.7检查HONEYCOMBE®WEELEL

HoneyCombe®wheel包含一个轻质框架，支持干燥剂化学品。该框架的形状看起来像蜂巢中的蜂窝状。蜂窝状图案包括许多穿过车轮的小空气通道或“凹槽”。这些通道设计为允许空气以最小的阻力流过干燥剂化学品。

在车轮外壳的接缝附近有一些雕刻文字。该文本包括车轮序列号，制造日期和使用的制造过程。下表将有助于确定车轮中使用的干燥剂化学品的类型。

轮化学	颜色	印记
氯化锂	灰色或黑色	GFR
钛增强硅胶	红色	Tigel
分子滤网	蓝色	女士
高性能	绿色	HPX

除非其中一个气流未经过适当过滤，否则HoneyCombe®轮通常不会结垢或堵塞。当一个单元必须在尘土飞扬的环境中运行时，最有可能发生堵塞。添加预滤器可以将问题降至最低。

如果车轮被阻挡，这将增加车轮上的压降，以用于过程和再激活气流。有关压降的信息，请参阅第5节 – “安装”中的“安装”。

要检查是否有水分损坏和堵塞，请执行以下操作：

1.关闭除湿机。关闭并锁定设备的电源，以防止其他人误操作。

2.按照6.6节中的说明拆下车轮。

3.检查HoneyCombe®车轮的表面是否有软化迹象。将手掌平放在车轮表面并施加适度的压力。双手握住车轮的整个面。如果凹槽的末端变平，则车轮结构是合理的。如果某些凹槽变形，或表面在掌心下方压下，请尝试6.8节中列出的车轮干燥程序。如果在干燥过程后车轮仍然是软的，请咨询Munters的服务运营部门和/或零件部门。

4.还要检查凹槽末端是否损坏。这可能表示车轮对齐的问题。如果支撑辊磨损或调整不当，则最有可能出现此类问题。确保每个滚轴的末端完全压在支撑槽中。

小的隔离区域的损坏通常是由车轮的粗暴操作引起的。如果总损坏面积小于总车轮面积的10％，则不采取任何措施需要。但是，如果损坏的区域很大并且设备性能下降，则应更换车轮。

5.要检查是否堵塞，请使用灯泡至少为60 V或更高的“投光灯”。将灯保持在车轮的远侧，面向车轮。灯应距离车轮表面四到六英寸。通过观察车轮的近表面，查看车轮是否堵塞。由于通道非常小，因此无法直接看到光线。相反，应该有光的“发光”。如果车轮的任何部分堵塞，它将显示为黑暗区域。扫描车轮的整个区域。车轮上的所有点都应该可以看到光线。如果灯不可见，或者车轮上的某些斑点较暗，则车轮中的通道会堵塞。请参阅第6.9节中的清洁说明。

6.8烘干HONEYCOMBE®轮

1.关闭机器电源，然后打开控制面板后面的机柜。拆下过程空气鼓风机的保险丝。请参见接线图。

2.操作机器30分钟。这将使车轮有机会除去水分而不会从工艺气流中获得更多水分。

3.更换保险丝并正常操作机器。

6.9清洁HONEYCOMBE®WEELEL

1.按照前面列出的步骤拆下HoneyCombe®轮。

2.吸尘轮的两面。使用“湿/干”真空吸尘器和带有软毛刷的“除尘刷”附件。

单独吸尘可能并不总能消除阻塞。通过向车轮的一侧施加低压压缩空气流同时对另一侧进行真空吸尘，可以增加空气的力。必须小心操作，以免损坏车轮。使用不超过10 PSIG的干燥，无油压缩空气。不要让空气喷射器靠近车轮表面12“以内。压缩空气将与真空一起工作以清除堵塞。

不要使用高压空气来清洁车轮。不要将空气喷射器靠近车轮表面。车轮内的蜂窝结构可能会损坏。

请勿使用任何其他程序清洁HoneyCombe®轮。不要用水或任何溶剂清洗车轮。车轮很容易损坏，因此需要购买替换件。使用氯化锂（灰色或黑色色轮，代码“GFR”）的车轮可在工厂清洁和重新浸渍。可以清洁使用硅胶（橙色或锈色轮，代码“SI”）的车轮。

4.清洁后，使用吊灯重新检查车轮。如果已移除堵塞，请重新安装车轮。如果堵塞仍然很严重，请咨询工厂。

6.10采样轮芯材料

仅含氯化锂轮的装置 – （CODE GFR）

氯化锂轮具有灰色或黑色，并标有代码字母“GFR”。

如果轮子已经如上所述彻底检查，并导致性能不佳

6-8

无法找到，可以分析HoneyCombe®车轮内的干燥剂含量。取核心材料样品并将其发送给Munters。可以分析样品以确定车轮中的干燥剂材料的状况。如果蜂窝结构的状况良好，则可以对轮子进行再次浸渍或再充电。有关取样程序的详细信息，请联系Munters服务运营部门。

6.11检查密封

1.密封件位于HoneyCombe®轮的每个面上。一个密封件安装在车轮的每一侧。标准高压密封件外层为黑色Rulon®，带有红色支撑材料。密封件由铝制铆钉固定。

2.卸下前后检修盖。将HoneyCombe®轮留在原位。

3.检查每个密封件与车轮表面之间的间隙。在车轮表面和密封面之间滑动一张0.030英寸的名片或塞尺。检查车轮两侧的所有密封区域。在每个点上，应该有一个适度的阻力或阻力作为卡或塞尺沿着密封滑动。

如果密封件上的任何位置几乎没有阻力，请更换新密封件。见6.12节。

如果一侧有很小的阻力或没有阻力，另一侧有过大的阻力，请检查支撑车轮的滚轮。寻找滚子衬套的磨损情况。见6.15节。

4.如果取下HoneyCombe®轮，可以检查每个密封件的表面。密封面（与HoneyCombe®砂轮接触的部分）是一种黑色涂层，称为Rulon®，是Teflon®材料。检查每个密封件的上表面是否有任何过度磨损迹象。如果通过黑色可以看到密封的红色部分，则应更换密封。

5.如果密封件撕裂，可以使用高温硅胶填缝（例如GE RTV ^＆）进行临时修复。将撕裂的部分粘合在一起。避免将硅胶粘在密封件的外部或磨损部分上。这可能会导致过度阻力。计划尽快更换损坏的密封件。

6.12更换密封件

HoneyCombe®密封件非常精密，在搬运过程中需要格外小心。如果不仔细处理，可能会导致密封件和/或设备损坏。

1.如前所述，取下HoneyCombe®轮。

2 。每个密封件由一系列夹子固定。将旧密封件从夹子中滑出。

必须安装每个HoneyCombe密封件，使密封接头不与密封夹接触。如果不以这种方式安装密封件，可能会导致密封件和/或设备损坏。

3.将新密封件安装到相同的夹子中。

6.13检查鼓风机

1■在检查鼓风机风扇之前关闭设备。关闭设备后，请等待三分钟以使设备停止运行。

6.15检查电子控制装置

1.在打开任何电气柜之前，关闭机器电源并将其锁定。

2.打开主控制面板后面的机柜。检查接触器是否有凹痕迹象。

3.对可能出现的问题进行一般性检查 – 磨损的电线，过热的部件等。

4.取下电加热元件上方的盖子。见图4-4。一些电子控制装置位于此封面下方。进行目视检查。

6.16检查轮式电机和皮带

1.驱动电机位于前检修面板后面。

2.检查皮带是否有硬度或开裂迹象。必要时更换它。为此，必须拆下车轮。

3.图6-3显示了如何将皮带从驱动皮带轮上断开。皮带断开时，请尝试用手转动驱动皮带轮。电机轴不能左右移动。驱动齿轮之间不应有任何明显的间隙。如果存在任何一种情况，请更换电机。

4.如果要更换驱动皮带轮，请将皮带轮尽可能靠近电机主体安装。这将减少轴和轴承的侧向负荷。

5.更换传动皮带时，确保皮带位于驱动皮带轮的中心位置。如果皮带偏离中心，皮带轮可能无法提供足够的驱动力来转动车轮。这可能会导致车轮转动得比应有的慢。

6.17检查湿漉漉的人

1.首先将湿度调节器调节到秤的高端（接近100％相对湿度）。此时，湿度调节器不应该要求干燥。湿度调节器内的触点应打开，并且应能够在触点上测量115V AC。

湿度调节器内的触点承载115V AC。这种电压和电流可能很危险。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。

2.接下来，将湿度调节器调节到秤的低端（接近10％或20％相对湿度）。现在湿度调节器应该要求干燥，并且应该关闭湿度调节器内的触点。应该能够在触点上测量0V AC。

3.还可以检查湿度调节器和设备之间的接线。请参阅本手册中包含的接线图。当湿度调节器不要求除湿时，触点上应存在完整的交流电压。当湿度调节器确实要求除湿时，端子两端的电压应降至0V。（24V湿度调节器是一种选择。请参阅随设备提供的单独接线图。）

6-11

6.18存储和长期关机

关闭机器的所有能量输入。关闭所有电源。在有蒸汽再生的装置上，关闭蒸汽供应阀。在有气体再活化的装置上，关闭气源。

除湿机关闭后，HoneyCombe®轮中的干燥剂将继续吸收一些水分。如果在一段时间内允许车轮吸收过多的水分，则当车辆再次打开时车轮可能无法正常工作。使用氯化锂（灰色或黑色）的车轮更可能出现这个问题。

即使HCD装置关闭，空气也可能继续通过系统。如果系统包括单独的风扇或其他空气移动设备，则这是更重要的问题。

如果风扇打开，并且HCD单元内的车轮停止，则车轮的一部分可能暴露在大量水分中。

最好从HCD装置上拆下车轮。然而，这并非总是可行的。

如果继续使用空气处理系统的其余部分，则可能无法取下车轮。随着车轮从系统中移除，管道系统中的背压将发生变化。来自过程管道的空气将能够逃逸到再活化管道。以下是处理这种情况的一些可能方法：

如果不使用系统的其余部分 –

1.如果可能，请取下HoneyCombe轮。用强力塑料薄膜包裹车轮，用胶带密封，并分别存放车轮。

2.如果无法做到这一点，请密封除湿器以防止露天进入HoneyCombe®轮。这可以通过在单元的开口上安装防潮层来完成：

•工艺入口

•处理插座

•重新激活入口

•重新激活插座

要制作防潮层，请使用用胶带密封的坚固塑料布。

如果系统的其余部分将被使用 –

拆下车轮。插入管道系统的开口，用于再激活入口和再激活出口 – 这些管道离开建筑物的点。

也可以设置单元以使其定期运行。这提供了一种自动清除车轮的方法。有关详细信息，请咨询工厂

HCD系列除湿机采用最先进的设计，采用固态电子设备的精密控制系统。事实证明，这些装置在各种安装中都非常可靠。

本手册的这一部分分为两部分。第一部分列出了每个故障和警告指标。在第二部分中，还有一些额外的详细故障排除检查。

为了检查这些故障情况，必须打开HCD单元并进行操作或尝试操作。

HCD单元可以连接高压AC。该装置可产生足够的电压和电流，导致死亡或导致严重燃烧。在装置内部工作之前，请务必关闭电源。遵循标准的锁定标签输出程序。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。

甲IMA DKllKir ^ ^{两个鼓风机}我^{n侧的HCD机组的} P ^在一个高^{速率〇 f}速度。^警告如果放在鼓风机内，手可能会受到严重伤害

转折点。当装置离开鼓风机时，请远离鼓风机

该机器上的控制系统设置为以两种可能的方式对问题做出反应：

•“故障”是由可能对人员造成危险或损坏机器的情况引起的。故障情况会点亮前面板上的红色指示灯并导致机器关闭。在重新启动机器之前，必须将自动/关闭/手动设置为关闭，然后再设置为自动或手动。

•“警告”是由可能导致机器运行效率降低的情况引起的。警告条件允许机器继续运行，但建议采取纠正措施。

•故障和警告消息通常显示在操作员界面面板上，以帮助进行故障排除。

7.1故障排除指南

问题 可能的原因 推荐的补救措施 检查设备的电源。 电源打开，单位 没有电源。 客户控制的电源联锁打开或按下急停按钮。 确实门OT 「UN，门ö指示灯 供电的阶段不合时宜。 如有必要，检查三相电源监控器并切换两个输入相。 保险丝失灵 确定哪个保险丝失效以及原因。必要时更换保险丝。 电源打开，设备不运行，故障指示灯持续闪烁 客户控制的电源联锁打开或按下急停开关 检查系统并关闭互锁或根据需要禁用急停。 单位在手动位置运行，但不在自动运行。 Humidistat（选项）失败了。 检查湿度调节器接线，必要时更换湿度调节器。 受控空间不是 密封所有管道系统。 完全密封。 使工艺空间不透气。 请参阅技术数据表，了解正确的车轮压降。看到 “M ^ I 门T6 门3 门 装置不在设计条件下运行。 降低除湿机的水分负荷或温度，以便在设计条件下运行。 湿度高，除湿机性能差。 检查除湿机外的空气处理器是否泄漏。 车轮堵塞。 监测多个转数的车轮压降，寻找压降读数的变化。 目视检查车轮。请参阅“维护” 车轮没有以适当的速度旋转（6-12 rph;请参阅技术数据表）。 检查轮驱动马达和皮带。 车轮已经饱和 使用“车轮干燥程序”。 检查再激活鼓风机是否堵塞。 重新激活温度警告 再活化气流很低。 检查再激活鼓风机阻尼器位置。 检查重新激活过滤器是否堵塞。 鼓风机和/或车轮驱动电机未运行 电机过载已经跳闸。 检查鼓风机和电机是否有障碍物，排除障碍物，并使用启动器上的按钮进行复位。

问题	可能的原因	推荐的补救措施
		检查单元操作是否有过吹或关闭的阻尼器。使用启动器上的按钮进行调整和重置
	再活化气流很高。	检查再激活鼓风机阻尼器位置。
		请参阅技术数据表，了解正确的车轮压降。看到 “的M3i 门T6 门3 门
	装置不在设计条件下运行。	降低除湿机的水分负荷或温度，以便在设计条件下运行。
		检查除湿机外的空气处理器是否泄漏。
	车轮传动皮带打滑	检查传动皮带和电机。如果皮带在车轮上滑动，请咨询工厂。
低再激活出口温度警告		检查保险丝。确定故障原因并更换。
	重新激活能量未运行。	控制组件失败。检查并更换3S必要的。
		控制信号不是从PLC发送的。检查接线和控制模块。必要时进行检查和更换。
		检查开放式加热元件。替换为必要的门。
	重新激活鼓风机不运行。	请参阅“鼓风机和/或车轮驱动电机未运行”。
	重新激活管道和/或过滤器被阻止。	检查管道和过滤器是否堵塞。维修/更换为必要的门。
	温度SE 门SOR失败。	检查传感器和接线。替换为必要的门。
	车轮传动皮带打滑	检查传动皮带和电机。如果皮带在车轮上滑动，请咨询工厂。
DH车轮故障	凸轮未与旋转检测开关（LCS01）接触	检查凸轮的位置并确认为必要的门。
气流压力故障	重新激活鼓风机不运行。	请参阅“鼓风机和/或车轮驱动电机未运行”。
	重新激活管道和/或过滤器被阻止。	检查管道和过滤器是否堵塞。维修/更换为必要的门。

切换到关闭位置，然后将其返回到自动或手动。

•在操作员界面显示屏上，按确认按钮（确认警报）以清除消息和警报符号。

•清除故障信息后，按BACK键返回主屏幕。显示屏将显示“Ready”。

4.要查看过去警报条件的历史记录，请按ALARMS按钮，然后按ALARM HISTORY。见图7-3。*

要超出此范围进行故障排除，请参见接线图和第7.7节

使用PLC进行故障排除

7.3检查配电系统

有关配电系统的详细信息，请参阅接线图。

1.如果提供，进入设备的三相交流电由三相电力监控器（PMOI）检查。如果缺少其中一相，或者电机的旋转方向相反，则此装置上的红色LED将亮起电源监控器也连接到紧急停止互锁电路

2.每个鼓风机电机（OLR1和OLR2）的接触器具有完整的短路和过载保护。过载将触发前面板上的故障指示（3次闪烁）。短路会使接触器跳闸。可以通过按下设备正面的按钮来重置它。

3.热电偶（丁C01）检测再激活出口温度。

带有一个加热区的机器 –

根据TC01的输入，PLC使用固态继电器（SSR1）来控制或调节加热元件的输出。每个SSR接收来自PLC的模拟输入，并将AC的一相切换到加热元件。当SSR接收模拟输入并且应该打开时，SSR上的琥珀色LED亮起。请参见图7-4。每当琥珀色LED亮起时，SSR应产生输出。

有几个加热区的机器 –

根据TC01的输入，PLC使用固态继电器（SSR1）来控制或调制第一组加热元件的输出。每个SSR接收来自PLC的模拟输入，并将AC的一相切换到加热元件。当SSR接收模拟输入并且应该打开时，SSR上的琥珀色LED亮起。请参见图7-4。每当琥珀色LED亮起时，SSR应产生输出。

PLC可以通过接触器接通每个附加加热区。由于需要额外的加热，PLC会打开这些附加区域。PLC通过SSR调制第一区域仍然可以“微调”总热量输出。

7.4检查加热元件

1.加热元件位于再活化气流的进气侧（干燥剂轮的上游）。通常它们安装在盒子或腔室中。

2.关闭设备电源！

在使用加热元件之前，请关闭HCD装置的电源。这些部件带有高电压和高电流，可能导致死亡或严重燃烧。将自动/关闭/手动开关设置为关闭位置。遵循标准的锁定标记程序。

3.取下盒子或腔室上的盖子。

4.要检查元件，请移除连接各个加热元件的汇流条。使用欧姆表检查每个加热元件的电阻。检查盖子底部的加热器室内部，找到加热元件的接线图。如果元件可操作，则元件的电阻应为几欧姆。开路或高阻表示故障元件。

7.5检查湿漉漉的人

一些HCD装置连接到湿度调节器。检查机器的接线图。

为了可靠运行，湿度调节器必须准确。

1.首先将湿度调节器调节到秤的高端（接近100％相对湿度）。此时，湿度调节器不应该要求干燥。湿度调节器内的触点应打开，并且应能够在触点上测量全部交流电压。

湿度调节器内的触点承载115V AC。此电压和电流可能导致死亡或导致严重燃烧。只有经过培训的电工才能对电气部件进行操作。

2.接下来，将湿度调节器调节到秤的低端（接近10％或20％相对湿度）。现在湿度调节器应该要求干燥，并且应该关闭湿度调节器内的触点。应该在触点上看到0V。

3.还要检查湿度调节器和HCD装置之间的接线。当湿度调节器不要求除湿时，应在端子上看到完整的交流电压。当湿度调节器确实要求除湿时，端子两端的电压应降至0V。

7.6检查热电偶

HCD有两个热电偶：TC01和TC02。由于这些部件的运行方式，不能用电压表检查。如果热电偶发生故障，通常会在“开路”状态下发生。可以使用欧姆表检查可疑单元的连续性。在执行此检查之前，请务必关闭HCD装置。断开其中一根引线，因此其他电路不会影响读数。

7.7使用PLC进行故障排除

HCD单元由“可编程逻辑控制器”或“PLC”控制.PLC是一台小型计算机，它执行一组简单的命令或“程序”。程序被组织成一个连续重复的循环。

PLC安装在控制机柜内。PLC正面的三个LED显示PLC本身的状态。请参见图7-5和下表。

下表可能有助于解释三个LED。

LED	颜色	正常行为
	纯红色	硬件不良
错误	闪烁红色	PLC错误
	纯黄色	PLC处于运行模式（非程序模式）
运行/停止	坚实的绿色	PLC处于停止模式
	交替的绿色和黄色	PLC处于启动模式
M3I 门门3 门C6		插入存储卡时闪烁。然后CPU切换到STOP模式，需要执行以下功能之一来启动
	黄色	评估存储卡：
（MAINT）		•将CPU更改为RUN模式 •执行存储器复位（MRES） •重新启动CPU

顶门下的存储卡插槽

可拆卸的用户接线连接器（门后）

板载I / O的状态LED

PROFINET连接器（位于CPU底部）

PLC的前面板还包括LED，用于显示每个输入和输出的状态。这些LED可能有助于故障排除。例如，要检查机器上的开关，请操作开关并观察PLC。查看该输入的LED是否亮起。这些LED可用于快速检查整个机器的状况。接线图提供了有关LED指示的偏置的更多信息。