海绵、泡棉烘干除湿机，烘干速度快

海绵，是一种多孔材料，具有非常好的吸水性；大致可分为化工海绵与工业海绵这两大类，而工业海绵又可分为有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等；其在清洁用品、汽车工业、电池生产、化妆品制作、胸围内衣加工及高档家具制造等行业中的应用是非常广泛的，比如在大家的日常生活中比较常见的床垫、化妆棉、记忆枕头、桌椅坐垫等等都有用到海绵这种材料！

而在很多海绵、泡棉制品的加工过程中，要经过定型、水洗等诸多工序，那么这之后还需要进行及时的干燥处理，在干燥的过程中则要保持卫生安全的环境，且不能产生其他异味。海绵、泡棉制品水洗之后，靠自然干燥，需要好多天，还不一定干透。有的将湿海绵用甩干机可以快速甩干，但如果海绵体积过大，那肯定就不行了！

当然，传统的海绵、泡棉制品干燥方法也有很多种，比较常见的有锅炉、蒸汽、热风炉、热泵、电热以及红外、微波等等，在实际烘干过程中都存在着一些弊端，如耗能高、速度慢、污染严重，安全性能低等问题。由于一些海绵、泡棉制品制造工艺要求复杂，水份含量要求低；那么，对于烘干过程中温度、湿度、风速以及时间等各方面因素都有着一定的要求。

海绵、泡棉制品宜采用低温进行烘干，如烘干温度过高，就容易出现变形、异味重等问题，稍不注意还有可能会引发火灾；而如果烘干温度过低，则烘干时间会大大加长，且还干不透；烘干时间必须通过试验确定，通常有70%～80%的水在全部干燥时间的20%～30%内去除，而剩余20%～30%的水则需要整个干燥时间的70%～80%内去除；

除此之外，海绵、泡棉制品在烘干过程中空气湿度的控制、风速流动状态与烘干温度、时间是同等重要的。为了缩短烘干时间，烘干房内需装有空气除湿系统，将除湿机应用于烘干房中，希望其起到降低烘干房内空气相对湿度并且不带走烘干房内热量的效果，使其在节约能量以及提高干燥效率两方面都起到作用。

不过，大家平时常见的普通型除湿机都是用于办公室或者是仓库、地下室等常温环境，其工作环境温度一般要求在 38℃以下。而对于烘干房来说，其环境温度相对较高，一般都会超过38℃； 所以，普通的常温型除湿机不能直接放到烘干房内直接使用。而现在一般工厂或企业在烘干过程中是将干燥室，烘干房内湿热空气通过风机强行外排。这样，室内的热量也随之排出室外。

针对干燥室、烘干房节能除湿干燥的需求，正岛电器专门开发出海绵烘干除湿机(适用于室内温度高于38℃低于55℃的环境下除湿)； 可广泛应用于制药、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。

烘干除湿机选型：根据实际的烘干房的总体湿负荷来选配适合的型号，具体的就是根据其面积，层高，以及烘干水分的蒸发量，初始湿度值目标湿度值，还有室内的密闭效果，散湿源，新风补给等综合因素来计算出制冷量，单位时间的除湿量等其它关键数据后才能正确的选出需要的型号。

比如：某烘干房内在烘干过程中由于湿度大，采用了通风排湿的方法，烘干的时间需要24小时；而使用海绵烘干除湿机之后，则可以在不排出热量的情况下快速降低烘干房内的湿度；那么，现在只需要16小时或12小时即可达到原来24小时的烘干效果，大大降低了烘干房的运行成本。现已在全国各地的工厂企业烘干房内推广使用，其效果也得到了所有用户的认可。

运用海绵烘干除湿机来烘干海绵、泡棉制品的过程如下：搭建一间相应大小的烘干房，将烘干房间与烘干除湿机连接，将烘干除湿机产生的大量热风吹入房间内，房间内空气温度升高，不断蒸发海绵内部的水汽，以此实现海绵的烘干。烘干房搭建难度不高，而且可以无数次反复使用。海绵、泡棉制品按顺序，一层层摆放在架子上，可以同时烘干一大批。

据客户的反馈来看，一台海绵烘干除湿机，一个批次可以烘干250kg的海绵、泡棉制品，烘干只需16h左右，全程无需人员看守，烘干均匀，整批进，整批出，烘干效果也非常理想，同时也更为安全和节省工厂或企业的烘干成本！