塑料制造行业控湿的理想选择转轮除湿机

塑料制品在生产过程中,环境湿度对成品质量有直接影响,特别是在原材料的注射和成型的转化工序。

注塑过程,需要对原材料进行加热,提高可塑性,以便在模具中创建所需的形状。原材料在溶解的过程中,会产生的更多的热量。塑料原材料存在不同程度的吸湿性,PA、PET、PC、PBT、CA等都是吸湿性较强的原料。塑料原料颗粒通过加热挤压成型,环境温度的逐渐升高,湿气被蒸发出来,导致环境湿度增加。

塑料制造行业控湿的理想选择转轮除湿机

在成型过程中,通常是是使用冷空气来降低模具温度,减少制造时间,提高增产量。温度越快降低,制造周期越短。然而在低温制冷条件下,空气中的水分会被冷凝。为了防止凝结水,直接方法是提高模具表面温度,但意味着更长的制造周期和更低的产量。

可见,环境空气湿度的控制在塑料制造行业中是重要的环节,在一定程度上,空气中的湿度会导致产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、刘痕、透明度不佳等现象,结构损坏,美学缺陷,给企业带来直接的经济损失。

解决问题重要从根本上去寻找答案,既然空气湿度对塑料成品存在影响,那么降低空气湿度,让空气接近完全干燥。降低空气湿度,最理想的措施应该是配置工业除湿机,毕竟这是专业的空气湿度控制设备。但是,针对塑料制造行业,一般的工业除湿机是无法支撑的。

空气中的水蒸汽愈少,露点温度就愈低。实践证明,降低干燥风的露点到-40℃以下,同时控制热量使之吹过含湿性塑胶粒表面,可使塑料成型前含水率降低到0.02%以下,从而提高成品质量。在这样苛刻的低温环境中,一般工业除湿机是会出现结霜现象,无法实现除湿工作,转轮除湿机才是理想选择。

一般的工业除湿机是冷凝型除湿机,是将空气进行冷却,使空气中的水分液化,并将冷凝水集中处理。而转轮除湿机的主体结构是一个不断转动的蜂窝状干燥转轮。干燥转轮是由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成,当空气经过时,转轮能够吸附水分,实现对空气的干燥。相比冷凝式工业除湿机,转轮除湿机不会结霜,可持续运行,同时也不会影响室温。

塑料制造生产过程中,环境空气湿度的控制,科学且高效的解决方案是配置转轮除湿机,控制环境和模具的露水点,减少不合格产品的产生,在保证成品质量的同时增加产量,更好地维护企业的利益。

塑料制造行业控湿的理想选择转轮除湿机

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