有关施工机械设备的使用安全常识,您知道吗?

关于施工机械设备的使用安全常识,您知道吗?
必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的机械设备,机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时,应及时停机维修,严禁机械设备带病运行。
第一节 施工起重机械使用安全常识
塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工起重机械的操作(也称为司机)、指挥、司索等作业人员属特种作业,必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。施工起重机械(也称垂直运输设备)必须有相应的制造(生产)许可证企业生产,并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墙施工作业,必须由相应作业资格的队伍作业,作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。
安装、拆卸、加高及附墙施工作业前,必须有经审批、审查的施工方案,并进行方案及安全技术交底。
一、塔式起重机使用安全常识
1、起重机“十不吊”:
⑴ 超载或被吊物重量不清不吊;
⑵ 指挥信号不明确不吊;
⑶ 捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊;
⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊;
⑸ 结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊;
⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物不吊;
⑺ 单根钢丝不吊;
⑻ 工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊;
⑼ 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;
⑽ 易燃易爆物品不吊。
2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内,起吊物下方不准站人。
3、司机(操作)、指挥、司索等工种应按有关要求配备,其他人员不得作业。
4、六级以上强风不准吊运物件。
5、作业人员必须听从指挥人员的指挥,吊物起吊前作业人员应撤离。
6、吊物的捆绑要求:
⑴ 吊运物件时,应清楚重量,吊运点及绑扎应牢固可靠;
⑵ 吊运散件物时,应用铁制合格料斗,料斗上应设有专用的牢固的吊装点;料斗内装物高度不得超过料斗上口边,散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm;
⑶ 吊运长条状物品(如钢筋、长条状木方等),所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点,绑扎牢固;
⑷ 吊运有棱角、锐边的物品时,钢丝绳绑扎处应作好防护措施。
二、施工电梯使用安全常识
施工电梯也称外用电梯,也有称为(人、货两用)施工升降机,是施工现场垂直运输人员和材料主要机械设备。
1、工电梯投入使用前,应在首层搭设出入口防护棚,防护棚应符合有关高处作业规范。
2、电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止使用。并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各安全装置进行一次检查,确认正常,方可使用。
3、梯底笼周围2.5m范围,应设置防护栏杆。
4、电梯各出料口运输平台应平整牢固,还应安装牢固可靠的栏杆和安全门,使用时安全门应保持关闭。
5、电梯使用应有明确的联络信号,禁止用敲打、呼叫等联络。
6、坐电梯时,应先关好安全门,再关好梯笼门,方可启动电梯。
7、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重;严禁超载运行。
8、等候电梯时,应站在建筑物内,不得聚集在通道平台上,也不得将头手伸出栏杆和安全门外。
9、电梯每班首次载重运行时,当梯笼升离地1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可投入使用。
10、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。
11、施工电梯发生故障的处理
⑴ 当运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行;
⑵ 在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮;
⑶ 在运行中发现制动器失灵时,可将梯笼开至底层维修;或者让其下滑防坠安全器制动;
⑷ 在运行中发现故障时,不可惊慌,电梯的安全装置将提供可靠的保护;并且听从专用人员的安排,或等待修复,或按专业人员指挥撤离。
12、作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。
三、物料提升机使用安全常识
物料提升机有龙门架、井字架式的,也有的称为(货用)施工升降机,是施工现场物料垂直运输的主要机械设备。
1、料提升机用于运载物料,严禁载人上下;装卸料人员、维修人员必须在安全装置可靠或采取了可靠的措施后,方可进入吊笼内作业。
2、物料提升机进料口必须加装安全防护门,并按高处作业规范搭设防护棚,并设安全通道,防止从棚外进入架体中。
3、物料提升机在运行时,严禁对设备进行保养、维修,任何人不得攀登架体和从架体内穿过。
4、运载物料的要求
⑴ 运送散料时,应使用料斗装载,并放置平稳;使用手推斗车装置于吊笼时,必须装将手推斗车平稳并制动放置,注意车把手及车不能伸出吊笼;
⑵ 运送长料时,物料不得超出吊笼;物料立放时,应捆绑牢固;
⑶ 物料装载时,应均匀分布,不得偏重,严禁超载运行。
5、物料提升机的架体应有附墙或缆风绳,并应牢固可靠,符合说明书和规范的要求。
6、物料提升机的架体外侧应用小网眼安全网封闭,防止物料在运行时坠落。
7、禁止在物料提升机架体上焊接、切割或者钻孔等作业,防止损伤架体的任何构件。
8、出料口平台应牢固可靠,并应安装防护栏杆和安全门。运行时安全门应保持关闭。
9、吊笼上应有安全门,防止物料坠落;并且安全门应与安全停靠装置联锁。安全停靠装置应灵敏可靠。
10、楼层安全防护门应有电气或机械锁装置,在安全门未可靠关闭时,限止吊笼运行。
11、作业人员等待吊笼时,应建筑材物内或者平台内距安全门1m以上处等待。严禁将头手伸出栏杆或安全门。
12、进出料口应安装明确的联络信号,高架提升机还应可视系统。
第二节 起重吊装作业安全常识
起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项。
⑴ 手动倒链:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。
⑵ 手搬葫芦:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。
⑶ 千斤顶:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。
第三节 中小型施工机械使用安全常识
施工机械的使用必须按“定人、定机”制度执行。操作人员必须经培训合格,方可上岗作业,其他人员不得擅自使用。机械使用前,必须对机械设备进行检查各部位确认完好无损;并空载试运行,符合安全技术要求,方可使用。
施工现场机械设备必须按其控制的要求,配备符合规定的控制设备,严禁使用倒顺开关。在使用机械设备时,必须严格按安全操作规程,严禁声违章作业;发现有故障,或者有异常响动,或者温度异常升高,都必须立即停机;经过专业人员维修,并检验合格后,方可重新投入使用。
操作人员应做到“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业的要求,按有关要求对机械设备进行保养。操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位。下班时,应先将机械停止运行,然后断开电源,锁好电箱,方可离开。
一、混凝土(砂浆)搅拌机
1、搅拌机的安装一定要平稳、牢固。长期固定使用时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕或撑架找平牢固放置。
2、料斗提升时,严禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑时,必须先切断电源,锁好电箱,并将料斗双保险钩挂牢或插上保险插销。
3、运转时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看,不得用工具或物件伸搅拌筒内。
4、转中严禁保养维修。维修保养搅拌机,必须拉闸断电,锁好电箱挂好“有人工作严禁合闸”牌,并有专人监护。
二、混凝土振动器
混凝土振动器常用的有插入式和平板式。
1、振动器应安装漏电保护装置,保护接零应牢固可靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
2、使用前,应检查各部位无损伤,并确认连接牢固,旋转方向正确。
3、电缆线应满足操作所需的长度。严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
4、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
5、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
6、平板式振动器工作时,应使平板与混凝土保持接触,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢移动;运转时,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
7、移动平板式振动器应使用干燥绝缘的拉绳,不得用脚踢电动机。
三、钢筋切断机
1、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯笛送料。
2、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
3、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
四、钢筋弯曲机
1、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套,挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
2、业时,应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
3、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调整,也不得进行清扫和加油。
4、超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
5、弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁 站人。
6、盘换向时,应待停稳后进行。
7、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
五、钢筋调直切断机
1、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可作业。
2、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
3、当钢筋送入后,手与轮应保持一定的距离,不得接近。
4、送料前应不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
六、钢筋冷拉机
1、卷扬机的位置应使操作人员能见到全部的冷拉场地,卷扬机与冷拉中线的距离不得少于5m。
2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及醒目的警示村志。严禁非作业人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待所有的人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或风到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
4、夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度就超过5m。灯泡应加防护罩。
七、圆盘锯
1、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿2个,裂纹长度不得超过20mm。
2、锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限。
3、启动后,必须等待转速正常后,方可进行锯料。
4、关料时,不得将木料左右晃动或者高抬,遇木节虹要慢送料。锯料长度不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
5、若锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳。
6、操作人员不应站在锯片同一直线上操作。手臂不得跨越锯片工作。
八、蛙式夯实机
1、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机扔电缆线,当转向困难时,应停机调整。
2、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不利用力过猛,不得急转弯。
3、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后,再夯实边缘。
4、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
5、夯实房心土时,夯板应避开房心地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
6、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
7、多机作业时,基平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
8、前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
九、振动冲击夯
1、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
2、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相联系线。
3、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。
4、正常作业进,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
5、电动冲击夯操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
十、潜水泵
1、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得不于0.5m,不得在含有泥沙的水中使用。
2、潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3、潜水泵应装设保护接零和漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。
4、经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
5、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。
十一、交流电焊机
1、外壳必须有保护接零,`应有二次空载降压保护器和触电保护器。
2、电源应使用自动开关,接线板应无损坏,有防护罩。一次线长度不超过5m,二次线长度不得超过30m。
3、焊接现场10m范围内,不得有易燃、易爆物品。
4、雨天不得室外作业。在潮湿地点焊接时,要站在胶板或其它绝缘材料上。
5、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
十二、气焊设备
1、氧气瓶与乙炔瓶使用时间距不得小于5m,存放时间距不得小于3m,并且距高温、明火等不得小于10m;达不到上述要求时,应采取隔离措施。
2、乙炔瓶存放和使用必须立放,严禁倒放。
3、在移动气瓶时,应使用专门的抬架或小推车;严禁氧气瓶与乙炔混合搬运;禁止直接使用钢丝绳、链条。
4、开关气瓶应使用专用工具。
5、严禁敲击、碰撞气瓶,作业人员工作时不得吸烟。

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