霉菌和湿度控制程序

1、目的

本程序订立控制霉菌和湿度的程序,以确保产品不受污染。

2、范围

本程序适用于厂区的霉菌和湿度控制工作。

3、责任

a.指定的卫生员负责日常的清洁和除菌工作,由各部门监控湿度,受超出范围则通知维修组采取必要的措施进行改善。

b.人事行政经理作为卫生督察负责监督厂区范围内之霉菌是否产生和湿度是否正常。

4、资历及培训要求 卫生督察及卫生员须接受工厂的清洁卫生程序的培训。

5、内容

A. 湿度控制

1 、在日常工作中,相对湿度过高会带来许多问题。从原材料的储存到产品的生产、包装、运输和储存等过程,都会受到相对湿度影响。因此为了提高产品质量,对湿度的控制是必须的。

2 、相对湿度很小的改变也能就会产生霉菌。霉菌生长也往往会因为冷凝和结冰等其他与湿度相关的问题而导致。 不同的相对湿度产品霉菌的种类会不同。 但相对湿度达到70%时,霉菌便会成倍的增长。 所以公司的湿度范围设定为20%-70%(不含70%)。

3、 水蒸发形成水蒸汽,当水蒸汽遇冷时,便会在墙上、天花板或产品上冷凝出水。物体表面的冷凝水很容易生长霉菌和微生物,往往会造成产品的污染,降低产品的质量。所以在雨季注意检查是否在冷凝水,若发现应及时风干/擦干。

4、 各车间、仓库必须设立温湿度计,每天监控并记录湿度是否会超过上述规定要求。

5、若湿度超过70%,则立即通知维修组采取必要的措施以改善湿度状况。这些措施包括吸水、改善通风条件、放干燥珠、装除湿机/抽湿机等。 B. 除霉菌

1、车间和仓库等每天进行卫生检查,若发现原材料/半成品/成品或工厂设施如门窗、墙壁、工作台面及其它任何物品有发霉现象,则第一时间通知行政部。

2、行政部接到消息后应立即赶放现场调查原因,评估受影响的物料/设施和做出必要的隔离后,采取必要的补救改善措施。

3、对于受影响的物料如原材料/半成品/成品,一律做报废处理;如是其它工厂设施,应做除霉菌处理后,再根据产生的原因进行彻底的保养,如维修漏水的缝隙,涂防水漆等。

4、在除霉菌过程中注意不能污染到其它产品,清洁完成后所有清洁工具必须清洁消毒后晒干。在除霉菌完成后由卫生监督检查确认已完成所有的工作。

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