深圳市达安泰机械设备有限公司

塑胶颗粒除湿烘干机应用：主要部件均采用进口元器件，精心选材，良工装配。使用全新进口的瑞典转轮式蜂巢,日本松下减速电机,结合欧化设计的要求,使机器的外形更加美观,性能更稳定,能源消耗更低。机台的主要用途是与热风式料斗烘干机搭配，对吸湿性较强的工程塑胶颗粒(如:PA,PC,PBT,PET等)进行高效率的除湿干燥作业。

如： 1 ，铸造业 ； 在此制程中，蜡模反复的浸泡在陶泥中，这些外层形成了铸模，当蜡融掉之后，可以倒入融化的金属，干空气(非常低蒸气压)比其它加热源更常用来干燥陶泥层，因为干空气不会使蜡模受热变形。使用吸湿剂除湿机，可使铸造业铸造厂的操作成本稳定，提升制造量，而不须在潮湿的月份放慢制作脚步，制程干燥时间可缩短50%。 2 ， 塑胶颗粒树脂除湿干燥 ； 所有塑胶颗粒树脂都有某些程度的吸湿性。当塑胶颗粒原料颗粒在挤压成型的过程中，湿气被加热并被塑胶颗粒除湿机蒸发出来。这些蒸气会使塑胶颗粒结构与外表产生细缝。除湿机可将塑胶颗粒原料中的湿度降低，可改善成品品质。
塑胶颗粒除湿烘干机还分为单机和三机一体：
转轮式蜂巢除湿机（单机）功能特点:1 采用P.I.D温度控制系统，该系统具有再生温度设定与实际温度显示屏幕;2 可调蜂巢转轮之旋转速度; 3 采用双冷凝器结构，确保更低的回风温度及露点;4 蜂巢可达到-40℃以下露点，在配置增强状态下更可达到-50℃甚至更低的露点;5 可选配PLC控制搭配LCD触控式人机界面;6 可随时监控机器除湿效果的露点计供选配; 7 机器占地小，移动方便，可任意更换机台使用。
三机一体除湿烘干机特点：一体式设计保证了物料在完全封闭的系统中进行干燥，避免干燥后的原料因接触外界空气而再回潮，达到良好的干燥效果。
微电脑P.I.D控制系统，具有超温保护、马达过载、电机逆向保护、停机延时冷却等保护功能。可选配触摸式液晶显示控制屏，具有显示工作状态、故障原因及排除方法、机器保养等说明。 低露点，-40℃以下露点的干燥空气保证物料充分干燥。下吹式干燥料斗设计，防止热能散失，提高干燥效率。全保温式干燥料斗，防止热能散失，确保温度均匀。技术先进，安全可靠，性能优越，节省空间。
一,塑胶颗粒除湿烘干机光学级特点：
光学级除湿烘干机专为干燥亚克力料等光学材料,特别适用于自动化程度高,空间紧凑的场所,全体采用IC控制,操作简单,另提供可随时监控机器除湿效果的露点计供选配，近期结合欧化设计的要求，使机器的外形更加美观，性能更稳定，能耗更低。
1、 自动化程度高，减少操作人员劳动强度；
2、 采用日本陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好，性能稳定可靠；
3、 除湿干燥及送料是独立操作；
4、 干燥温度，再生温度PID控制；
5、 PLC触控屏，操作简单，一目了然；
6、 各种完善的保护电路，具有停机延时除湿功能
LED除湿烘干机适用于连接器、导光板制品、光学制品、镜片制品、食品制品、医疗器械、汽车制品、精密齿轮、手机通讯、数码相机、笔记本电脑、LED支架等尺寸要求严格精密射出使用工程塑胶颗粒类产品的生产，使得原料除湿干燥后的含水率低且稳定一致，可以滿足严格的技术和品质要求。
三,镜片除湿烘干机
镜片除湿烘干机用于除湿干燥ABS+PC、PC、PET、PBT、PA等各种用普通干燥设备无法完全干燥的塑胶原料的除湿干燥设备。塑胶原料在生产制造及运输过程式中，其含水率及吸湿性均有所不同；故在成型制品过程中，原料如未能完全除湿干燥，易产生透明度不佳，浇道粘住、毛边、料花、气泡、银条、流痕、龟裂、尺寸安定性不佳、产生內应力、产品物性強度不足等不良。而首熙导光板除湿烘干机能把原料的含水率降到0.02%以下（符合美国塑胶协会SPI要求），对原料潮湿原因引起的各种不良均能得以解决，且与其它各式除湿方式相比，更能省电30%以上，更能崇尚当今节能环保这一全球人类所追求的美德
四,注塑除湿烘干机
在塑胶颗粒加工业中，只有在加工前对塑胶颗粒进行除湿干燥处理，才能保证产品得到最佳的成型效果。美国塑胶颗粒协会建议我们在注塑成型前的塑胶颗粒必须干燥到0.02％以下的含水率，如果塑胶颗粒在成型前未获得充分干燥处理，就会导致产品出现气泡、流痕、水解、银线、龟裂、毛边、制品碎裂、冲击性差、尺寸不稳及粘度不佳等缺陷；而在塑胶颗粒加工业中，塑胶颗粒在塑脂状时极易从空气中吸收水分，也就是说在存储和加工前塑胶颗粒所吸收的水分会严重影响最终成型产品的质量，如：尼龙、ABS、PC、PBT、PET、聚碳酸酯等等吸湿性较强的原料。所以除湿烘干机当前已被塑胶颗粒加工业广泛应用。
五,　欧规不锈钢烘干机
欧规不锈钢烘干机跟普通烘干机有很大区别的
1.采用施而德电磁开关,全不锈钢桶身,内部抛光研磨.